夏季高温多雨的环境对叉车停放提出了更高要求，需从场地选择、部件保护、安全防护等多维度采取措施，避免设备因高温、潮湿或人为因素受损。以下是具体注意事项及操作细节：

一、停放场地选择：遮阳、防滑、防积水

优先选择遮阳场地

停入封闭车库或钢结构车棚（棚顶高度≥4.5 米，确保叉车起升时不触碰顶部），若露天停放，需在上方搭建临时遮阳棚（参考透水砖储存的遮阳网搭建标准，遮阳网遮光率≥90%），并确保棚体抗风等级≥6 级（沿海地区≥8 级）。

避免停放在树下或广告牌下方，防止夏季狂风暴雨导致树枝、杂物坠落砸伤叉车；远离高压线（安全距离≥5 米），防止雷击或漏电风险。

地面环境要求

选择平整硬化地面（混凝土强度≥C25），若地面松软，需在车轮下方铺垫钢板（厚度≥10 毫米）或枕木，防止叉车下陷；斜坡停放时（坡度≤5°），必须在车轮两侧放置三角轮挡（高度≥15 厘米），并拉起手刹（手刹制动力需≥额定载荷的 20%）。

场地四周需设置排水渠（深度≥30 厘米），避免暴雨积水浸泡叉车底盘；若停放区域易积水，可将叉车停放在 10 厘米高的水泥台面上，或用木托盘垫高车轮（托盘承重≥5 吨）。

二、核心部件防护：防高温、防老化、防泄漏

1. 发动机与液压系统

停机降温操作：叉车停放前怠速运转 3-5 分钟（避免突然停机导致局部过热），待水温降至 80℃以下后熄火；检查冷却液液位（需在膨胀壶刻度 “MAX” 与 “MIN” 之间），若不足需添加蒸馏水（禁止直接加自来水，防止水垢沉积）。

液压系统维护：查看液压油温度表（正常工作温度≤80℃），若停机时温度过高（＞90℃），需检查散热器是否堵塞（用压缩空气清理散热片灰尘），并确保液压油牌号与夏季适配（如使用 46# 抗磨液压油，黏度指数≥140）。

燃油箱保护：柴油叉车需将油箱加满（减少空气冷凝进水），并拧紧油箱盖；汽油叉车需避免燃油过满（预留 5% 膨胀空间），防止高温下燃油蒸汽压力过高导致泄漏。

2. 轮胎与轮毂

胎压监控：夏季胎压需比标准值低 5%-8%（如标准胎压 0.8MPa，夏季调至 0.72-0.76MPa），避免高温行驶后胎压骤升爆胎；停放时检查轮胎表面是否有裂纹、扎钉，胎面花纹深度＜1.6 毫米需及时更换。

轮毂散热：停车后若轮毂温度过高（手感烫手），需自然冷却至常温再检查刹车系统，禁止用水直接冲洗（防止轮毂骤冷开裂）；避免轮胎接触油污、化学品（如机油、防冻液），防止橡胶老化。

3. 电池（电动叉车）

防暴晒与降温：电池组需停放在阴凉通风处，避免阳光直射导致电解液蒸发过快；每天检查电解液液位（需高于极板 10-15 毫米），不足时添加蒸馏水（禁止加电解液），充电时确保环境温度≤35℃（超过时需开启风扇降温）。

端子维护：用砂纸打磨电池端子氧化层，涂抹凡士林或专用防锈膏，防止高温下氧化加剧；长时间停放（＞7 天）需断开负极电缆，每 3 天进行一次浅充（充至 80% 电量），避免电池亏电。

三、电气与控制系统：防潮、防短路、防老化

线路检查与防护

查看线束是否有龟裂、破皮（重点检查发动机舱、驾驶室底部线束），用绝缘胶带包裹破损处；继电器、保险丝盒需保持干燥，可在盒内放置防潮剂（如硅胶干燥剂，每季度更换一次）。

雨天停放后需及时擦干控制器、显示屏表面水珠，露天停放时用防水布覆盖驾驶舱（布质需防水透气，避免水汽凝结），并将钥匙拔出，防止雨水渗入点火系统导致短路。

充电安全管理

充电区需设置遮阳棚及防雨檐（伸出长度≥2 米），地面铺设绝缘胶垫（耐压≥10kV）；充电时禁止覆盖充电器，保持周围 1 米内无易燃物，充电器与电池连接时需先插电池端，再插电源端（防止电火花）。

四、防火与安全措施：防自燃、防溜车、防误操作

防火重点操作

柴油叉车需检查排气管防火帽是否完好（火花熄灭效率≥95%），禁止在停放区域 5 米内堆放燃油、纸箱等易燃物；发动机舱内的积尘、油污需每周清理一次（用专用发动机清洁剂，避免用水冲洗）。

配备 2 公斤以上 ABC 类灭火器（压力指针需在绿色区域），放置在驾驶室旁易取位置，每半年检测一次压力；电动叉车电池舱需安装温度报警器（报警阈值≤60℃），防止过充发热自燃。

防溜车与锁定装置

停放后必须将货叉完全落地，门架前倾 5°-10°，并将起升油缸活塞杆缩回到底；手刹制动力需定期测试（在 15% 坡度路面不溜车为合格），若制动力不足需调整刹车蹄片间隙。

长时间停放（＞24 小时）需使用轮挡固定车轮（轮挡与轮胎接触面积≥100 平方厘米），并在操作手柄上悬挂 “禁止操作” 警示牌，防止他人误动。

五、特殊场景应对：暴雨、高温、长期停放

暴雨天气停放

提前将叉车停入高地，检查货叉、门架等金属部件的防锈涂层，若有脱落需补涂（如喷涂锌含量≥95% 的冷喷锌）；涉水行驶后（水深≤30 厘米），需立即停放在通风处，拆卸刹车鼓、轮毂清洗泥沙，防止锈蚀。

高温极端天气

当气温＞40℃时，每 2 小时检查一次轮胎、刹车系统温度，若发现轮胎鼓包、刹车失灵需立即报修；可在驾驶室安装遮阳帘（透光率≤30%），并开启空调（制冷温度≥24℃，避免温差过大导致部件冷凝结水）。

长期停放（＞15 天）

断开所有电源开关，取下电池负极；发动机机油、液压油需更换为夏季专用型号，并添加防腐剂；货叉、门架等活动部件涂抹黄油（锂基脂 NLGI 2 级），防止锈蚀卡顿；每周启动一次发动机（怠速运转 10 分钟），并升降货叉 5-10 次，保持液压系统润滑。

六、日常检查与记录规范

建立《夏季叉车停放检查清单》，包含轮胎压力、电池液位、刹车系统、遮阳设施等 10 项检查内容，每次停放后由驾驶员签字确认。

定期（每周）对停放区域进行安全巡查，重点检查遮阳网是否破损、地面是否沉降、灭火器是否过期，发现问题 24 小时内整改完毕。

关键风险提示

夏季叉车自燃事故中，60% 源于发动机舱油污堆积与线路老化，需重点清理维护；

电动叉车电池在高温下充电时，电解液温度超过 45℃易引发爆炸，需强制降温后再充电。

通过以上措施，可有效降低夏季叉车停放时的部件损耗与安全风险，确保设备随时处于可用状态。